近幾年中國工業激光加工，通過多年的改進co2激光器在可靠性和維護問題方面都要領先其他技術。在切割行業中大功率CO2激光切割機能切割各種金屬材料，切割的效果上更精細，提高切割小器件高難度技術。激光切割機技術不斷的改進，在擁有的市場也再不斷的擴大，在未來發展上，激光切割機能再各個行業領域中使用到。所以激光切割機使用方法上更為重要，這樣保證生產安全和經濟利益。

12點生產要點，為了更好操作和保證生產的安全。

1.嚴格按照激光器啟動程序啟動。

2.開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

3.激光切割機在運作同時，要注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。

4.操作人員必須經過培訓，要熟悉設備的結構、性能，掌握操作系統有關知識。

5.操作過程中，要穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

6.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

7.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

8.要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

9.加工過程中出現異常應及時停止加工，及時排除故障或上報主管人員。

10. 使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。

11.維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。

12.要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

激光切割機需更輸入新程序時，應程序輸入后，先試運行，并檢查其運行情況后在進行生產。激光切割機在生產過程中必須注意操作流程，否則在生產過程中會出現事故，在生產過程中規范操作。操作人員應尊重整個流程才能確保生產安全，在后期還要注意對激光切割機的維護保養，使機器的使用壽命更長同時能節約成本，給公司創造更大的經濟利益。